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在纽约水牛城(Buffalo)一家工厂的高层会议室里,迈克·加曼(Mike Garman)正在教授他的季度课程《机器人101》(Robotics 101)。这位自动化工程师的学生由8家当地制造商的12名代表组成。业主、经理和运营商都首次尝到了自动化的滋味。
 
该项目由布法罗制造工程公司(Buffalo Manufacturing Works)负责实施。布法罗制造工程公司是一家独立的非营利性工程咨询公司,天辰娱乐注册产品天下其任务是带领领先的制造商走向未来。
 
这个特殊的群体——塑料零件制造商、包装商、金属制造商和机械师——最终得到了最好的部分:机器人演示。
 
他们从会议室被带到“高湾”(high bay),这是一个巨大的空间,里面有各种形状和大小的机器人手臂(包括一个绰号为“绿巨人”(the Hulk)的机器人手臂),还有巨大的3d打印机(看起来像是从H.G.威尔斯(H.G. Wells)那里搬来的时光机),以及一系列其他先进设备。
 
加曼是密歇根人,在工业机器人领域有着丰富的经验,他自称是一个拯救制造业的行善者。就像现代版的戴着安全眼镜的威利旺卡(Willie Wonka)一样,这位48岁的和蔼可亲的导游带领着一群制造商,他们的眼睛像巧克力工厂里的孩子一样集体发亮。
 
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“纯粹想象的世界”是Garman经常使用的一个短语。
 
他说:“小制造商通常不知道有什么样的先进制造技术。”
 
“那是因为他们倾向于用他们一贯的方式做事。但是当我们向他们展示自动化和它是如何被使用的时候,他们突然明白了。他们开始思考自己的流程,并能够设想在提高效率方面可能出现的情况。”
 
大约1600家中小型制造商以纽约西部为家。每家公司雇佣10到300名员工。到明年年底,加曼和布法罗制造工厂(Buffalo Manufacturing Works)团队的其他成员将与至少250名机器人进行接触,这是Shift项目的一部分,该项目专为需要帮助的小公司设计,帮助他们探索机器人手臂等东西。
 
Shift于2017年12月正式推出,为地区制造商提供创新咨询服务,项目参与者无需支付任何费用。除了咨询服务,布法罗制造工厂还专门从事增材制造(即3d打印)领域的应用研究和开发,以及计量(测量科学)和检验技术方面的开创性工作。
 
布法罗制造工厂(Buffalo Manufacturing Works)也提供有偿服务咨询服务,为当地和全国100多家制造商提供技术评估和供应商选择等项目的咨询。
 
自成立以来,Shift已与近200家位于纽约西部地区的制造商开展了有意义的公益活动,这些制造商即将接受新的创新,以保持竞争力,弥补劳动力短缺。
 
2015年,纽约州投资4500万美元建立了水牛城制造工厂,为当地企业提供了一个集自动化、3d打印和计量程序于一体的资源中心。EWI的业务被授予了位于俄亥俄州哥伦布市的一家现有非营利组织,其历史可以追溯到上世纪80年代初。
 
这家最初由国家资助的焊接“研究所”,经过几十年的发展,已成为国际公认的材料连接技术中心。最近,EWI扩展了它的活动范围,包括一个完整的技术能力组合,并拥有为全国客户服务的行业专家团队;除了在哥伦布和布法罗的技术中心,EWI还在科罗拉多州的Loveland运营着第三个站点。EWI最初的使命是在经济遭受重创的中西部地区推动创新,这一使命植根于这样一种理念,即技术在EWI工程师的指导下,能够进入工厂的车间,否则,由于传统流程的外包和自动化,车间将变得空荡荡的。
 
纽约州经济发展局(Empire State development)要求EWI做一项可行性研究:他们能在布法罗复制他们的活动吗?当本地工厂与各种制造解决方案相匹配时,做一个诚实的中间人?这项研究最终导致布法罗制造工厂在2015年开业。随着时间的推移,磨练和发展的转变,该组织看到了一个机会,以影响越来越多的制造商。

Garman与高级管理人员和一线操作人员密切合作,指导他们如何识别和准备创新的技术流程,使他们的公司更好地竞争和成长。
 
“就像老话说的,给一个人一条鱼,你就可以喂他一天,”Garman说。
 
但是,教一个人钓鱼,或者更确切地说,教一个公司创新,“现在你是在长期帮助他们,”他解释说。
 
布法罗制造工厂小组的任务是查明布法罗地区的生产情况以及生产方式。他们将进入一家公司进行评估,看看该公司是否准备采取措施进行创新。基于这第一步,制造商接受一些推荐的课程,如机器人101和变革管理,以开始他们的学习过程。
 
课程结束后,在一个多月的时间里,天辰娱乐登陆制造商们将参加一次创新审计。这是一个由工程师和专家组成的团队审查流程的地方,以了解可以做出哪些“快速的胜利”改进。审计工作由布法罗制造工厂和Insyte咨询公司完成,该公司专门了解美国小型制造商的需求。
 
“有时候机器人可能不适合,”Garman说。“除了机器人,还有其他技术。”
 
2018年,纽约州承诺再投资3500万美元,将布法罗制造工厂从最初的市中心位置,转移到布法罗久经修复的工厂内,布法罗东城(East Side)多沙、复苏的新厂区。这座建筑曾经是历史上著名的工业街区“北国带线”的中心,它的前身是尼亚加拉机具厂。他们的工厂建于1911年,生产用于重工业加工的大型冲压设备。1989年关闭。
 
修复一座废弃的冲压厂(面积达25万平方英尺,严重破损),花了600名工匠,在同样残酷的最后期限(越快越好),熬过了残酷的布法罗冬季;该项目涉及200吨钢材和3万立方码混凝土。EWI运营经理纳丁•鲍威尔•哈特里奇(Nadine Powell Hartrich)表示,旧的工业吊车井和滑轮已被修复,并留在原地,悬挂在布法罗上空,不断提醒人们布法罗的制造业遗产。“我们保留了历史的完整性,但设计了一个能够激发创新的空间。”

该项目启动了一个世界级的“先进制造”走廊,在北国中心联合布法罗制造工厂和它的主要合作伙伴:Insyte;北国劳动力培训中心;布法罗尼亚加拉制造业联盟和世界贸易中心布法罗尼亚加拉。
 
几十年来,Insyte一直是布法罗为数不多的“卓越制造工艺”冠军之一;与此同时,北国劳动力培训中心(Northland Workforce Training Center)正在向当地高中学生教授自动化维修、机床和焊接技术、工业机械等课程。这些项目与包括阿尔弗雷德州立大学和伊利社区学院在内的地区大学共同赞助。
 
这里曾经是一片空旷,如今却活跃起来,这给被遗忘的社区带来了新的希望,他们渴望重新站起来。
 
“布法罗的人们知道如何忍耐,”当地牧师杰夫·卡特牧师说。
 
未来的劳动力培训与工厂老板的教育密不可分。但自动化行业本身还可以扮演另一个足智多谋的角色。
 
机器人制造商几乎完全是基于美国以外(例如日本Fanuc、瑞士ABB韩国Doosan和丹麦的全能机器人)但有sub-industry工程师和技术人员,经销商和顾问——统称为“集成商”涌现等城市底特律在1980年代和1990年代为自动化行业开始出现在汽车行业的活动。
 
系统不只是从盒子里拿出来插上电源;有自定义构建,编程的复杂性和组合技术,所以协商自动化专家,像厨师结合成分提供美食(可使用类比的),扮演了一个角色和系统安装和维护机器人由一组相互竞争的公司与自己的销售人员和经销商,形成一个积分器社区服务的制造商在该地区。
 
像柯达、施乐和3M这样在纽约州罗彻斯特设有工厂的大公司,和底特律的汽车制造商一样,在上世纪七八十年代实行了自动化;于是一个类似的集成商生态系统形成了,服务于整个东北地区的公司。
 
自20世纪60年代末(当它首次进入汽车行业时),自动化就已经出现了,但技术一直在发展,天辰平台注册优势数据变得更好、更安全、更便宜。从2005年左右开始,国际机器人联合会(International Federation of Robotics)开始鼓吹机器人的操作效率。
 
许多“第一个机器人”项目涉及到重复机器照管的自动化或某种形式的背部断裂装卸(例如,箱子上、下托盘)。“通常,由于自动化,工厂里最糟糕的工作变成了最理想的工作之一,基本上就是监督机器人,”理查德·米库列克解释道,他是总部位于罗切斯特的Aloi材料处理和自动化公司的高级系统集成商。
 
如今,随着逼真的人工智能类人机器人在图灵测试中胜出,以及机器狗的视频走红,机器人受到了越来越多的关注。
 
然而,机器人系统在大型制造商中已经司空见惯。大公司总是有资源在内部寻找技术解决方案。小型工厂需要帮助。
 
总部位于罗切斯特的Minuteman-Empire自动化系统公司(Minuteman-Empire Automation Systems)销售工程师基思•博科特(Keith Boicourt)表示:“少数小公司已经实现了自动化,但多数公司不敢迈出第一步。”“他们就是没有资源。”
 
东奥罗拉。总部位于美国的航空照明系统制造商Astronics LSI在本系列的第一部分中扮演了重要角色。布法罗制造工厂和以罗切斯特为基地的集成商社区向他们提供的资源对他们采取决定性的步骤来开始识别可以使用自动化来提高效率的过程是至关重要的。
 
在明天的文章中,天辰注册代理怎么样我们将学习Astronics公司是如何成功实现他们的第一个机器人的。

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